Базальтовое волокно представляет собой вытянутое непрерывное волокно, подобное стеклу (т. е. стекловолокну) и волокнам из углерода или арамида. По своей структуре оно похоже на волокно из Е-стекла, но обладает высокими эксплуатационными характеристиками, весом, стоимостью и экологическими преимуществами, что делает его идеальным армирующим материалом для широкого спектра специальных применений пластмасс. Если Вас интересует покупка продукции из базальтового волокна, то переходите на сайт https://bazaltek.ru
Свойства базальтового волокна
- Улучшенная прочность на растяжение, удар и изгиб по сравнению
с волокнами из Е-стекла в термопластичных смесях. - Отличный баланс жесткости и пластичности
- Хорошо работает при экстремальных температурах
- Низкое водопоглощение
- Электрически непроводящий
- Хорошая УФ-стойкость
- Отличная химическая стойкость
- Низкий коэффициент теплового расширения
- Лучшая звукоизоляция, чем у E-стекловолокна
- Не ржавеет, обладает высокой устойчивостью к щелочам, кислотам и соли
- Исключительное соотношение цены и качества
Преимущества базальтового волокна
Баланс прочности и жесткости базальтового волокна может привести к потенциальной экономии веса по сравнению с другими технологиями наполнителя. В качестве термопластичного компаунда для литья под давлением по сравнению с продуктом, наполненным стекловолокном, преимуществами являются улучшенная прочность на растяжение, удар и изгиб при той же плотности продукта. Базальтовое волокно является более экологичным продуктом для компаний, стремящихся уменьшить выбросы углекислого газа. Производство базальтового волокна практически не производит выбросов из-за низких потерь при плавлении, что обеспечивает снижение выбросов на 50% по сравнению с традиционными стеклянными волокнами.
Изделия конечного назначения с наполнителем из базальтового волокна, как правило, являются заменой существующим изделиям с наполнителем из стекловолокна или углеродного волокна и легко интегрируются в большинство производственных процессов, предназначенных для материалов из стекловолокна.
Термопласты, наполненные базальтовым волокном, обеспечивают отличное соотношение цены и качества и баланс механических свойств, предлагая экологически чистую технологию наполнителя, которая может привести к достижению целей по стоимости, весу и устойчивости для деталей, изготовленных из нейлона или полипропилена, армированного базальтовым волокном.
Применение базальтового волокна
Применение базальтопластика очень разнообразно и может использоваться в различных отраслях, включая аэрокосмическую и оборонную, автомобилестроение и транспорт, авиацию, строительство, электронику, энергетику, промышленность, теплоизоляцию и термоакустику, судостроение и спортивные товары.
Приложения включают в себя:
- Автозапчасти
- Структурные композиты
- Укрепление шоссе
- Здания
- Морские дамбы
- Мосты
- Лопасти турбины
- Весла для каяка
- Изоляция выхлопной системы
- Протезирование
- Ортопедические стельки
В автомобилестроении он используется в виде рубленого прерывистого волокна, вводимого в термопласты, пригодные для литья под давлением.
Базальтовое волокно, как рубленое, так и непрерывное, обеспечивает превосходные механические свойства по сравнению со стекловолокном для термопластов, пригодных для литья под давлением, используемых в различных автомобильных деталях. В частности, он предлагает улучшенную прочность на растяжение, прочность на изгиб и ударные свойства по сравнению с используемыми в настоящее время материалами. Базальтовое волокно представляет собой выгодное предложение в виде нейлоновых смол в качестве замены существующим материалам с наполнителем. Базальтовое волокно можно смешивать с другими волокнами, обеспечивая превосходный баланс стоимости и производительности при нацеливании на конструкционные автомобильные конструкции.